管道離心（xīn）泵的基本構造（zào）是由（yóu）六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函
。
是離心泵的核心部（bù）分（fèn），它（tā）轉（zhuǎn）速高出力大，葉（yè）輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求（qiú）光滑，以減少水（shuǐ）流（liú）的摩擦損失。 也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的（de）轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要（yào）部（bù）件。
是套在泵軸上支撐泵軸的構（gòu）件，有滾動軸承和滑動（dòng）軸承兩種。滾動軸承使用（yòng）牛（niú）油作為潤滑劑，加油要適當，一般為2/3～3/4的（de）體積：太多會發熱，太少又有（yǒu）響聲並發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的（de）,加油到油位（wèi）線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出並且漂賤，太少軸承又要過（guò）熱燒壞造成事故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫（wēn）度最高在85度一般運（yùn）行（háng）在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有（yǒu）雜質，油質是否發黑（hēi），是否進水（shuǐ））並及時（shí）處理！ 又稱減漏環。葉輪（lún）進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水（shuǐ）量，效率降低！間隙過小會造成（chéng）葉輪與泵殼摩擦產生（shēng）磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命（mìng），在（zài）泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封（fēng）環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
主要由填（tián）料，水封（fēng）環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵（bèng）殼與泵軸之間的空（kōng）隙，不讓泵內的水流不流到外麵來（lái）也不讓外（wài）麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對（duì）填料函的檢查是（shì）特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行（háng）更換（huàn）。
離心泵（bèng）的過流部件（jiàn）有：吸入室，葉輪，壓出室三個（gè）部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體（tǐ）的作功，使其能量增加。葉輪按液體流（liú）出的（de）方向分為三類：
（1）徑流（liú）式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸（zhóu）線垂直的方向流出葉輪。
（2）斜流式葉（yè）輪（混（hún）流（liú）式葉輪（lún））液體是沿著軸線傾斜的方（fāng）向流出葉輪。
（3）軸流式葉輪（lún）液體流動的方向與軸線平行的。
葉（yè）輪按（àn）吸入的方式分為二類：
（1） 單吸葉輪（lún）（即葉輪從一側吸入液體（tǐ））。
（2） 雙吸（xī）葉輪（lún）（即葉輪從兩側（cè）吸入液體）。
葉輪按蓋板形式（shì）分為三類：
（1） 封閉式葉輪（lún）。
（2） 敞開式葉輪。
（3） 半開式葉輪。
其中封閉式（shì）葉輪應用很廣泛，前（qián）述的單吸（xī）葉輪雙吸葉輪均屬於這種形式（shì）。
離心泵的工作原（yuán）理是：離心泵所以能把水送出去是由於離心力的作用。水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）工作前（qián），泵體和進水（shuǐ）管必須灌滿水（shuǐ）形成真空（kōng）狀（zhuàng）態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水（shuǐ）很快旋轉，旋轉著的水在離心（xīn）力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出後，葉輪的（de）中心部分形成真空（kōng）區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的（de）作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水（shuǐ）。在此值得一提的是：離心泵啟動前一（yī）定要向泵殼內充滿水以後，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量（liàng）減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！ 水泵的性能（néng）參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之間存在的一定的關係。他們之間的量值變化關係用（yòng）曲線來表示，這種曲線（xiàn）就稱為（wéi）水泵的性能曲（qǔ）線。
水泵的性能參數之間的相互變化關係及相互製約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。
水（shuǐ）泵性能（néng）曲（qǔ）線（xiàn）主要有三條曲線：流量—揚（yáng）程（chéng）曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。
它是離心泵的基本的（de）性能（néng）曲線。比轉速小於（yú）80的離心泵具有（yǒu）上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下（xià）彎），稱駝（tuó）峰性能曲線。比轉速在80～150之間的（de）離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡（dǒu）降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程（chéng）就逐漸下降。
軸功（gōng）率是隨著流量而（ér）增加（jiā）的，當流（liú）量Q=0時，相應的軸功率並不等於零，而為（wéi）一定值（約正常運行的60%左右）。這（zhè）個功率主要消耗於機械損失上（shàng）。此時水泵裏（lǐ）是充（chōng）滿（mǎn）水的（de），如果長時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重時可能使泵體熱力變（biàn）形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為（wéi）最大值，當出水閥逐漸（jiàn）打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增（zēng）加。
它的曲線象山頭形（xíng）狀，當流量為零時，效率也等於零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之（zhī）後效率就下降了，效率有一（yī）個最高值，在最高效率點附近，效（xiào）率都比較高，這個區域（yù）稱為高效率區。
離心泵的種類（lèi）很多，分類方（fāng）法常（cháng）見的有以下幾種方式
1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數目分：單級離心泵 多級離（lí）心泵。
3按葉輪結構分（fèn）：敞（chǎng）開（kāi）式（shì）葉輪離心泵 半開式（shì）葉輪離心泵 封閉（bì）式葉輪（lún）離心泵。 4按（àn）工（gōng）作壓力分：低壓離心（xīn）泵 中壓離心泵 高壓離心泵邊 立式離心（xīn）泵。 5按形式分：立式管道泵 臥式管道泵（bèng）
管道離（lí）心泵主（zhǔ）要（yào）係列產品有管道離（lí）心泵、立（lì）式熱水泵、立式高溫離心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式（shì）不鏽鋼防爆型化工離心泵。
1. 立式熱水泵適用於冶金、化工（gōng）、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室（shì）、賓館（guǎn）等鍋爐高溫熱水增壓循環輸（shū）送以及城市（shì）住房采暖循環用泵，使（shǐ）用（yòng）溫度120℃以下。
2. 立式高溫離心泵廣泛用於：能源、冶金、化工、紡織（zhī）、造紙以及飯店、浴（yù）室、賓館等鍋爐高溫（wēn）熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用管道泵，使用溫度（dù）240℃以下。
3. 立式管道（dào）化工（gōng）泵，供輸（shū）送不含固體（tǐ）顆粒，具有腐蝕性，粘度類似於水（shuǐ）的液體，適用（yòng）於石油（yóu）、化工、冶金、電力、造紙、食品製藥和合成纖（xiān）維等部（bù）門，使用溫度為（wéi）-20℃ ~ 120℃。 (1)安裝的基座表麵必須平整、清潔並能承受相應的載荷（hé）; (2)在（zài）需要固定的地方要使（shǐ）用地腳螺栓（shuān）; (3)對於垂直安裝的泵，地腳（jiǎo）螺栓（shuān）必須有（yǒu）足夠的強度;
(4)如果垂直安裝，電機必須位於水泵上方;
(5)當固（gù）定在牆上時，要（yào）注（zhù）意找正，對中。 一、離心泵的關鍵安裝技術
管（guǎn）道離心泵的安裝技術關鍵在於確定水泵（bèng）安裝高度(即吸程)。這個高度是（shì）指（zhǐ）水源水麵到（dào）水泵葉輪中心線（xiàn）的垂直距離，它與（yǔ）允（yǔn）許（xǔ）吸上真（zhēn）空高度不（bú）能混為一（yī）談，水泵產品說明書或銘牌上標示的允許吸（xī）上真空高（gāo）度是指水泵進水口斷麵上的真空值，而且是在1標（biāo）準大（dà）氣壓下、水溫20攝（shè）氏（shì）度情況下，進行試驗而（ér）測定得的（de）。它並沒有考慮吸水管道配套（tào）以後的水流狀況。而水泵安裝高度應（yīng）該是允（yǔn）許吸（xī）上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以後，所剩下（xià）的那部分數值（zhí），它要克服實際地（dì）形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來（lái）。另外，影響計（jì）算值（zhí）的大小是吸（xī）水管道的阻力損失揚（yáng）程，因此，宜采用最短（duǎn）的管路布置，並盡量少裝彎頭等配件，也可（kě）考（kǎo）慮適當配大一些口（kǒu）徑（jìng）的水管，以減管內流速。 應當指出，管（guǎn）道離心泵安（ān）裝地（dì）點的高程（chéng）和水溫不同於試驗條件（jiàn）時（shí），如當地海拔300米（mǐ）以上（shàng）或被抽水的（de）水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高於20攝氏度水溫時的飽（bǎo）和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。 從管道安裝技（jì）術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出（chū）水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證（zhèng）管道（dào）連接的施工質量。
二、離心泵的安（ān）裝高度Hg計算
允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允（yǔn）許達到的最大真空度。
而實（shí）際的允許吸上真（zhēn）空高度Hs值並不是根據式計算的值，而是（shì）由泵製造廠（chǎng）家實驗測定的值，此值附於泵樣本中供用戶查用（yòng）。位（wèi）應注意的是（shì）泵樣本中給（gěi）出的Hs值是用清水為工（gōng）作介質（zhì），操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。
(1) 輸送清水，但操作（zuò）條件與實驗條件不同，可依下式換算
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當被輸送液體（tǐ）及（jí）反派人物條件均與實驗（yàn）條件不同時，需進行兩（liǎng）步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二（èr）步依下式將Hs1換算成H?s
2 汽蝕餘量Δh
對於油泵，計算安裝高度（dù）時用汽蝕（shí）餘量Δh來計算，即泵（bèng）允許吸液體的真空（kōng）度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。用汽蝕餘量Δh由油泵樣本中查取，其（qí）值也用20℃清水測定。若輸送其（qí）它液體，亦需進行校正，詳查有關書籍。
吸程=標準（zhǔn）大氣壓（10.33米）-汽蝕餘量-安全量（0.5米）
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蝕（shí）餘量為4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米（mǐ）
從安全角度考慮，泵的實際安裝高度值應小於計算值。當計算之Hg為負值時，說明泵的吸入口位置應在貯槽（cáo）液麵之下。
例2-3 某離心泵（bèng）從樣本上查得允許吸（xī）上（shàng）真空高度Hs=5.7m。已知吸（xī）入管（guǎn）路（lù）的全部阻力為1.5mH2O，當地大氣壓為9.81×104Pa，液體在吸入管路中的動壓頭可忽（hū）略。試計算：
(1) 輸（shū）送20℃清水（shuǐ）時泵的安裝；
(2) 改（gǎi）為輸送80℃水時泵的安裝高度。
解：(1) 輸送20℃清水時泵的安裝高度
已知：Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
(2) 輸送80℃水時泵的安裝高度
輸（shū）送80℃水時，不能（néng）直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度（dù），需按下式（shì）對Hs時行換算，即
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查（chá）得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入式（shì）中求得安裝高（gāo）度
Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
Hg為負值（zhí），表示（shì）泵應安裝在水池液麵以（yǐ）下，至（zhì）少比液麵低0.72m。
1、水（shuǐ）力模型先進：效率高，性能範圍廣。
2、安裝、維修（xiū）方便：管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道（dào）的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、外形美觀：采用優質不鏽鋼外（wài）套，外形美觀。
4、更少的運行、維（wéi）修費用：采用優質機（jī）械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率（lǜ）低，具有更（gèng）少（shǎo）的（de）運行維修費用。 5、獨特部件、降低噪音：獨特（tè）的水力（lì）部件設計，良好的過流性能，最大地減少流動噪（zào）音。
6、立式結構，占地麵積小（xiǎo）。
當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產（chǎn）生較小的離（lí）心力（lì）。從而，貯槽液麵上方與泵（bèng）吸入口處之壓力差不足以將貯槽內液（yè）體壓入泵內，即離心（xīn）泵無自（zì）吸能（néng）力，使離心泵不能輸送液體，此種（zhǒng）現象稱為“氣縛（fù）現象”。為（wéi）了使泵內充滿液體，通常在吸入管底部安裝（zhuāng）一帶濾網的底閥（fá），該底閥為止逆閥，濾網的作用是（shì）防止固體物質進入泵內損壞葉輪（lún）或妨礙泵的正常操作（zuò）。
葉輪的作（zuò）用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能主要增加靜壓（yā）能。葉輪一般有6~12片後彎葉片（piàn）。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，開式葉輪在葉（yè）片（piàn）兩側無蓋板（bǎn），製造簡單、清洗方便，適用於（yú）輸送含有較大量懸浮（fú）物的物料，效率較低，輸送的液體壓（yā）力不（bú）高（gāo）；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋（gài）板，適用於輸送（sòng）易沉澱或含有顆粒的物料，效（xiào）率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前（qián）後蓋板，效率高，適用於輸送不含雜（zá）質的清潔液體（tǐ）。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種（zhǒng）吸液（yè）方式。有（yǒu）一個進水口（kǒu）的（de）是單吸，可以從兩麵一起進水的為雙吸。
ISW係列臥式管道離心泵，是在吸收國內外同類產品先進技術的基礎上，采用國內（nèi）通用離心（xīn）泵之性（xìng）能參數，自行研（yán）製開發的新一代節能、環保臥（wò）式（shì）離心泵。該係列泵性能（néng）優、可靠性高、壽（shòu）命長（zhǎng）、結構合理、 外形美觀，具有行業領先水平。 臥式管道離心泵按照葉輪進液（yè）方式分為(IS係列)單級單吸離心泵和（S係列）單級雙（shuāng）吸離心泵。 運行平穩：泵軸（zhóu）的絕對同心度及葉（yè）輪優（yōu）異的動靜平衡，保證（zhèng）平穩運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質的硬質合金密（mì）封，保證了不（bú）同介質輸送均無泄漏（lòu）。
噪音（yīn）低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機（jī）微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構簡單合（hé）理，關鍵部分采用國際一流品（pǐn）質；配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更（gèng）換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便於管道布置安裝，節省空間。
管道離心泵供輸送清（qīng）水及物理化（huà）學性質類似於清水的其他液體(不含（hán）固體顆（kē）粒)，適用於工業 和城市給排水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增（zēng）壓、遠距離輸送、暖通（tōng）製冷循環、浴（yù） 室等冷暖水循環增壓及設備配套，是（shì）無汙染水源輸送的理（lǐ）想設備。 故障 產 生 原 因 排 除 方 法
1． 泵殼內（nèi）有空氣（qì），灌泵工作沒做好
2． 吸水管路及填料有漏氣 3． 水泵（bèng）轉向不對 啟動後管道離（lí）
心（xīn）泵不出水（shuǐ）或
1． 繼續灌水或抽氣 2． 堵塞漏氣（qì），適當壓緊填料（liào） 3． 對換一對接線，改變轉向
4． 檢查電路，電壓是否太低
5． 揭開泵蓋，清除雜物
6． 清除雜物或修理
7． 核算吸水高度（dù）， 必要時降低安（ān）裝 高度
8． 更換（huàn）磨損零件（jiàn）
9． 加大吸水（shuǐ）口淹沒深度或采取防止 措施
10． 拆（chāi）下（xià）清（qīng）通
4． 水泵（bèng）轉速太低（dī）
5． 葉輪進水（shuǐ）口及流（liú）道（dào）堵塞
6． 底（dǐ）閥堵塞或漏水
7． 吸（xī）水井（jǐng）水位下降，水泵安裝高度 太大
8． 減漏（lòu）環及葉輪磨損 9． 水麵產生漩渦，空氣帶入泵（bèng）內
10． 水封管堵塞
出水不足
1． 填料壓得（dé）太死，泵軸彎曲，軸承 磨損
2． 多級泵中平（píng）衡孔堵塞或回（huí）水管堵
管道離心泵開
1． 鬆一點壓（yā）蓋，矯直泵軸，更換（huàn）軸 承
2． 清除（chú）雜物，疏通回水管路
3． 調整靠背輪間隙
4． 檢查電路（lù）， 向電力部門反映（yìng）情況
5． 更換電動機，提（tí）高功率
6． 關水出水閘閥
塞
3． 靠背輪間（jiān）隙太小，運行（háng）中二軸相 頂
4． 電壓太低 5． 實際液體的密度（dù）遠大於設計液體 的密度
6． 流量太大，超過使（shǐ）用範圍很多（duō）
2． 安裝不良，聯軸器不同心或泵軸 彎曲
啟 不動或 啟動 後軸功率過大
1． 擰（nǐng）緊並（bìng）填（tián）實地腳螺栓
2． 找正聯軸器不同心度， 矯直或換 油
3． 降低吸水高度，減（jiǎn）少水頭損失
4． 更換（huàn）軸承
5． 加固基礎
6． 檢查咬住部位
管道離心泵機
3． 水泵產（chǎn）生氣蝕 4． 軸承（chéng）損壞或磨損（sǔn） 5． 基礎鬆軟 6． 泵內有嚴重摩擦
組振動和噪音
7． 出水管存留空氣
7． 在存留空氣處，安（ān）裝排氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸承缺油或油太多(使用黃油（yóu）時) 3． 油質不良，不幹淨 軸承發熱 4． 軸彎（wān）曲或聯軸承器沒（méi）找正 5． 滑動軸承的甩油環不起作（zuò）用 6． 葉（yè）輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不（bú） 能平衡 7． 多級泵平（píng）衡軸向力裝置失去作用 1． 轉速高於額定轉速 2． 水（shuǐ）泵（bèng）流量過大，揚程低 電動機過載 3． 電動機（jī）或（huò）水泵發生機械損壞 1． 填料壓得（dé）太緊 2． 填料環（huán）裝的位置不對 填料（liào）處發熱， 漏 滲 水過少 或沒 有 3． 水封管堵塞（sāi） 4． 填料盒與軸不同心
1． 更換軸承 2． 按規定油麵加油（yóu）， 去掉多餘（yú）黃油 3． 更換合（hé）格（gé）潤滑（huá）油 4． 矯直或更換泵油，找正聯軸器 5． 放正油環位置或更換（huàn）油環 6． 清除平衡孔上（shàng）堵塞的雜物 7． 檢查回水管（guǎn）是否堵塞， 聯軸（zhóu）器是（shì） 否相碰，平衡盤是（shì）否損壞 1． 檢查電路及電動機 2． 關小閘閥 3． 檢查電動機及水泵 1． 調整鬆緊度， 使滴水呈（chéng）滴狀連續 滲出 2． 調整填料環位置， 使它正好對準 水封管管口 3． 疏通水封管 4． 檢修，改正不同心地（dì）方（fāng）
